Разыскивая происхождение приобретенного точильного камня, нашел рекламный проспект одного из ведущих европейских, да и мировых производителей абразивной продукции - австрийской компании Winterthur.
Компания производит "прецизионные шлифовальные круги", и после осмотра формованного осколка, нет оснований слогану не доверять.
Среди прочего, в рекламном проспекте подробно и с разъяснениями приведена классификация абразивов и расшифрована их маркировка.
Высокопористые шлифовальные кругиПористость создается в сцепленных зернах искусственным путем с помощью поробразователей. Почему
именно высокопористые шлифовальные круги? На этот вопрос большинство шлифовальщиков ответят таким
образом:
• из-за лучшей подачи смазочно-охлаждающего вещества
• из лучшего удаления стружки
Это, конечно, важные причины, но не это является самым важным. Самым важным является то, что вы-
сокопористые структуры стимулируют процесс самозатачивания.
ВО ВРЕМЯ КАЖДОГО ПРОЦЕССА ШЛИФОВАНИЯ АБРАЗИВНОЕ ЗЕРНО ДОЛЖНО РАСЩЕПЛЯТЬСЯ, ДЛЯ ТОГО ЧТОБЫ ОБЕСПЕЧИТЬ ПРОЦЕСС САМОЗАТАЧИВАНИЯ.
Если самозатачивания не происходит, то имеет место абразивное возгорание. При глубоком шлифовании
и связанной с этим высокой поперечной подаче между шлифовальным кругом и заготовкой образуется
большая контактная поверхность Ak и вследствие этого более маленькая сила шлифования на
абразивных зернах (нормальная сила Fn).
Контактная поверхность (Ak): сравнение глубокого шлифования и маятникового шлифования
На шлифовальном круге, изображенном на рисунке слева, видно, как на высокопористом круге расходят-
ся зерна, для того чтобы на данной контактной поверхности использовать меньше зерен на мм2, кото-
рые в этом случае будут легче расщепляться при воздействии нормальной силы, то есть речь в данном
случае идет о самозатачивании. В качестве порообразователя компания «Винтертур» использует только
нафталин, что имеет следующие преимущества:
• не остается химических следов на готовых шлифовальных кругах
• при выгорании не расширяется (отсутствие натяжения)
• хорошо перемешивается с абразивным зерном и связывающим веществом (нет дисбаланса)
• сквозная пористость (связанные поры для высокой подачи охлаждающего вещества)
Микроструктурные круги с искусственной пористостью
53A120 L15VPMF302W (средняя пористость для круглого шлифования)
57A46 H18VPHHGG900W (высокопористая структура с крупными порами для максимального срезания
материала; в основном применяется для деталей авиационной промышленности, с трудом поддающих-
ся шлифованию).
ФИРМЕННАЯ ПРОДУКЦИЯ КОМПАНИИ «ВИНТЕРТУР»Микрокристаллические спеченные корунды (80A, 81A, 85A, 93A, 95A и пр.)
Вследствие единственной в своем роде микроструктуры при использовании спеченных корундов по сравнению с обычными корундами имеет место колоссальное повышение производительности во всех областях шлифовальной техники. В результате особого процесса производства размер кристаллов достигает менее 1 ?m. Давление, возникающее при процессе шлифования, ведет к микрорасщеплению, которое постоянно обеспечивает новые и острые режущие края.
Для того, чтобы полностью использовать производственный потенциал данного зерна, компания «Вин-
тертур» разработала соответствующую систему связки, которая действительно помогает реализовать
свойства самозатачивания.
Обозначение обычных абразивных материаловСпецификация стандартных абразивных материаловРазмер зернаГранулометрическим составам присваиваются номера согласно международному стандарту классификации
размера зерна (смотри таблицу). Зерна очень мелкой грануляции (микрогранулы: начиная с зерна № 30)
получаются в результате отмучивания.
Шероховатость и неровность поверхности, полученная в результате шлифования, зависит не столько
от размера выбранного абразивного зерна, сколько от процесса шлифования и правки. Шлифовальные
круги с шероховатой правкой боле производительны, но в результате шлифования такими кругами обра-
зуется шероховатая поверхность. (рисунок внизу). При шлифовании профилей или заготовок небольших
диаметров размер зерна оказывает непосредственное влияние на выбор спецификации. При этом следует
также учитывать последующий процесс правки.
ТвердостьПонятие «твердость шлифовального круга» подразумевает не абразивное зерно, а сопротивление связки
разрыву абразивных зерен. Это означает, что в более мягких шлифоваль- ных кругах абразивное зерно
разламывается быстрее и легче, чем в более твердых абразивных кругах. Буквы от A до Z обозначают
степень твердости, причем А – это самая низкая степень твердости, а Z – самая высокая (смотри
таблицу).
Твердость шлифовального круга также зависит от размера зерна и пористости. Если взять шлифоваль-
ные круги одной и той же степени твердости (например, степени твердости F), то шлифовальный круг с
более мелким зерном и мелкими порами будет воздействовать «тверже» во время процесса шлифова-
ния, чем шлифовальный круг с крупным зерном и большими порами.
Структура
Каждый шлифовальный круг имеет естественную пористость. По классификации компаний «Винтертур Шляйфтехник» данная пористость обозначается цифрами от 1 до 9, что обозначает нормальную структуру. Чем больше цифра, тем пористей шлифовальный круг. Естественная пористость шлифовального круга может быть увеличена искусственным путем, то есть путем добавки в смесь специальных порообразующих компонентов, которые создают дополнительное пористое пространство. Искусственно увеличенная пористость обозначается цифрами от 11 до 19, которые характеризуют степень пористости шлифовального круга. Шлифовальные круги со степенью пористости, обозначаемой цифрой 10 (нормальная структура) и 20 (пористая структура) производятся по специальному методу литья.
СвязкаАбразивные зерна связываются между собой специальной связкой. От вида связки и процентной доли
от общего объема шлифовального круга зависит прочность, твердость и режущая способность шлифо-
вального круга. Компания «Винтертур Шляйфтехник» производит шлифовальные круги с керамической и
битумной связкой.
Керамическая связка (обозначается буквой V)
Керамическая связка состоит из глины, каолина, полевого шпата и стеклообразной фритты. Шлифоваль-
ные круги с керамической связкой обжигаются при температуре 100-1350 °C. Они не восприимчивы к хи-
мическим воздействиям и могут храниться в течение неограниченного времени. Следует избегать резких
перепадов температуры и ударов.
Битумная связка (обозначается буквой В)
Битумная связка состоит из фенол-формальдегидной смолы и различных добавок, определяющих качества связки. Шлифовальные круги с битумной связкой затвердевают при температуре около 180°C.
Они не настолько чувствительны к резким перепадам температуры и ударам, как шлифовальные круги с
керамической связкой. Необходимо избегать химического воздействия и длительного хранения.
Битумная связка с армирующими стекловолокнами (обозначается буквой BF)
Отрезные шлифовальные круги и круги для обдирочного шлифования с битумной связкой с армирующи-
ми стекловолокнами волокнами. Такие круги обладают повышенной прочностью.
Обозначения на шлифовальных кругах компании «Винтертур Щляйф-
техник»В соответствии с нормами ISO, DIN, CEN и FEPA на шлифовальные круги наносятся обозначения, содер-
жащие следующую информацию:
– производитель (товарный знак)
– максимально допустимая частота вращения (мин-1.)
– максимальная рабочая скорость (м/с)
– серийный номер или номер артикула
– форма
– размер
– состав
Абразивные изделия для повышенной окружной скорости имеют обозначения согласно нормам FEPA в
виде диагональной полоски одного из ниже перечисленных цветов:
голубая для 50 м/с
желтая для 63 м/с
красная для 80 м/с
зеленая для 100 м/с
зеленая/голубая для 125 м/с