Продолжу...
По величине зерна абразивные материалы подразделяются на шлифзерно , маркируется как 200, 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 32, 25, 20, 16; шлифпорошки, маркируются как 12, 10, 8, 6, 5, 4, 3; микропорошки, маркируются как М63, М50, М40, М28, М20, М14; тонкие микропорошки, маркируются М10, М7, М5, М3, М2, М1.
Зернистость шлифзерна и шлифпорошков обозначается в сотых долях номера. Например №200 – размер зерен 2мм, и это означает что это зерно прошло сквозь сито с размером ячейки 2х2мм, но задержалось на сите с ячейкой 1,6х1,6мм; №160 – 1,6мм, прошло сквозь ячейку 1,6х1,6мм и задержалось на сите1,25х1,25мм; №16 – 0,16мм, прошло 0,16х0,16мм, задержалось на 0,12х0,12мм. И т.д…
Зернистость микропорошков и тонких микропорошков означает наибольший размер зерна в микронах. Например М10 – от 10мкм до 7мкм; М1 – до 1мкм.
Абразивные порошки одной и той же зернистости выпускают с различным содержанием основной фракции:
В - с наиболее высоким содержанием основной фракции – 60-55%
П – с пониженным содержанием
Н – с низким
Д – с наименьшим – 42-36%
Связки для абразивного инструмента.
Существуют такие связки:
Бакелитовая связка – круги на этой связке обладают высокой прочностью и упругостью, допускают большие скорости резания. Эта связка оказывает полирующее действие на изделие по сравнению с другими связками. Меньше нагревает изделие. Малостойка к охлаждающим жидкостям на основе щелочей. Имеет три разновидности: из жидкого бакелита, обозначается Б1, и из пульвербакелита, обозначается Б2 и Б3. Эту связку мы знаем по отрезным кругам для болгарок.
Глифталевая и пенфталевая связки – применяются для кругов для отделочных работ. Обозначаются соответственно ГФ и ПФ. Это те круги, которые еще называют поролоновыми или пенопластовыми.
Вулканитовая связка - обладает большой упругостью и плотностью, повышенным полирующим действием. Менее прочна и теплостойка. Маркируется буквой В.
Керамическая связка – самая распространенная. Огнеупорная, водостойкая, химически стойкая, высокая прочность. Но хрупкая. Бывают двух видов: плавящаяся (стекловидная) – для электрокорундовых кругов; и спекающаяся (фарфоровидная) – для кругов из карбида кремния. Обозначается буквой К. После буквы может стоять цифровая индексация: например К51 – связка из боросодержащего сырья.
Магнезиальная связка – шлифовальные круги на этой связке гигроскопичны, имеют повышенный износ. В маркировке обозначается буквой М
Силикатная связка – круги с этой связкой используются когда необходим минимальный нагрев детали. Встречается редко. Обозначается буквой С.
Плотность структуры круга.
Различают плотную, среднюю и открытую структуры кругов. В маркировке обозначаются цифрой. От 1 до 5 – плотная, от 5 до 8 – средняя, от 8 и больше – открытая.
По твердости круги и бруски делят на: М – мягкие, СМ – среднемягкие, С – средние, СТ – среднетвердые, ВТ – весьма твердые, и ЧТ – чрезвычайно твердые. Внутри каждой группы выделяют несколько подгрупп, например – СТ1, СТ2, СТ3, и т.д… Чем больше твердость, тем меньше круг изнашивается.
Вот вкратце и все. Теперь используя то что написано выше, попробуем расшифровать например такой круг: ЧАЗ 15А 40 СТ2 5 К5 30М/С 150х16х32
ЧАЗ – Челябинский абразивный завод.
15А – электрокорунд нормальный
40 – зернистость шлифзерна от 0,32 до 0,4мм
СТ2 – среднетвердый.
5 – плотность структуры
К5 – керамическая связка
30М/С – максимальная рабочая скорость.
150х16х32 – размеры – диаметр, высота, диаметр отверстия.
Если что забыл и вспомню, то буду дополнять.
Для алмазных кругов маркировка немного по-другому. Если интересует, тоже могу расписать.
Поправил по просьбе автора