ХВГ/9ХС

[vavasik]

Насколько трудна ХВГ в ковке(диаметр 20/22).Боясь испортить материал наши кузнецы не берутся за инструментальные стали.
9ХС (диаметр 70) здесь надо поработать,а на маленьком диаметре
Печь на коксе,может кто подскажет как её 

[igor.cononow]

ХВГ и 9ХС , в ковке ни чем не отличаются от ШХ15. Куются легко и приятно. После Х12Мф вобще пластилин.
А вот после ковки Р18 и Р6М5 = пластилином Х12МФ кажется.   

[Wlad]

+мульйон

[krotv]

Загляни в "библиотеку",я недавно сбрасывал туда инструкции кузнечного цеха.В ковке мягкая,прикольная,если нету термопары-формула одна;цвет=температура.P.S. А у мну на работе р18-это перекур.

[igor.cononow]

P.S. А у мну на работе р18-это перекур.

А вы вручную Р18 куете или на молоте?

[krotv]

На молоте.

[igor.cononow]

А я вручную. Вот и ощущения разные.

[krotv]

Да ,плохо без молота. Попробую и я в рукопашную на неделе если время будет.

[vavasik]

А извините за не скромный вопрос*есть разница нынешнего проката с прокатом 80/90 ых?Особенно интересует Р18//6.
9ХС мы получали  из свежего-отлично
ХВГ несталкивался
отличия беру из за проблем с термообработкой.

[igor.cononow]

А извините за не скромный вопрос*есть разница нынешнего проката с прокатом 80/90 ых?Особенно интересует Р18//6.

Есть конечно, советский прокат стабильнее по составу.

[krotv]

vavasik друже,поверь-если прокат з-да дсс,то его качество ничуть не хуже.Если раньше лили на канаву сразу,то теперь только через установку УПК и далее вакууматор,а это огромный плюс в плане отсутствия неметаллических включений и усреднения химических элементов.Ну а основные параметры передела для быстрорезов изменились в лучшую сторону после установки ковочной машины РКМ.Утверждения не голословные,т.к. начинал работу сталеваром в 91году а уволился в 2013. С ув.

[romeo1987]

ХВГ і 9хс куются не погано по відношеню бистрореза і х12,но є одне НО,ХВГ більш схильне до мікротрищин ніж х12,тому відносьтесь до хвг серйозніш,100% знаю що пишу.

[homosapiens_ww]

НО,ХВГ більш схильне до мікротрищин... тому відносьтесь до хвг серйозніш,

в чому заключається серйозність відносин до ХВГ?
(найшо джерельце де є ХВГшка - взяв один пруток 25 на пробу - лежить чекає поки начитаюсь літератури і порад)

[Toxa]

homosapiens_ww Кувати ХВГ треба акуратно, сильно не перегрівати, сильно не протягувати за один нагрів, бо мікротріщини з"являються на поверхні. Вручну ХВГ мабуть запороти важко якщо не перегрівати, а на пресі після неакуратної проковки вона вся вкривається павутиною мікротріщин.

[homosapiens_ww]

ні пресу ні молота...так ручничок 2 кг і бажання....
я чомусь думав наоборот - нижній поріг повище підняти (чим в шх)
на практиці - який робочий діапазон?

[Toxa]

Та робочий діапазон по книжці, в мене зимою проблема була, при розковці тріщини йшли значно сильніше, боїться перепадів температур. Я прикупив собі сталі, думаю літом розкувати купку щоб і на зиму вистачило.

[romeo1987]

Сам дуже часто сталкуюсь з цею проблемою на таких сталях як ХВГ,9ХС,ШХ15,У10 і незнаю в чому проблема,кую не вручну а на молоті.Відковав полоску,зробив отжиг,прошліфував ніби все нормально,трищин ніяких не видно.Закалку роблю несам,даю термістам на завод,а вот після закалки начинаються проблеми,на плоскошліфувальному легенько пробілюю,а там капец полоска вся в мікро трищинках,при малєйшому ударі ломається пополам,що інтересно що в середині трищини нема вона ніби якась поверхнева.Даже не знаю чому так виходить,можливо мало часу тримають на отпуску післля ТО.Може хтось знає причину,поділітесь знанями

[Wlad]

Вони там є після ковки а при ТО вони просто збільшуються до видимих.

[romeo1987]

коли є в них мікротрищина,то після закалкі на масно зломати по трищині буде видно що там колір метала не сірий а другий,видно що там було попадання масла або ще чогось.А так коли ломаю то взагалі нічого не видно,все однорідного сірого кольору,структура однорідна без потемнінь,трищинкі ніби якісь поверхневі!

[Воля]

Ну якщо  тріщини виникають під час термообробки, то може терміста змінити?

[Cynic]

Може хтось знає причину

Без качественного фото излома - "к телепатам!" ©

[Инструментальщик]

Може хтось знає причину

Шлифовочные трещины.
Возможные причины: абразивный круг слишком высокой твёрдости, большая подача, высокая скорость шлифования.

Если шлифуете с эмульсией - попробуйте без эмульсии, у меня когда был твёрдый круг - помогло, сошлифовало даже старые трещины.

[Cynic]

Не зная рисунка трещин - это только одно из предположений.

В данной ситуации может помочь капиллярная дефектоскопия.


Метод прост и дёшев. "На коленке", можно обойтись и без специальных индикаторов - может сгодиться чуть даже просто фломастер, спиртовые чернила, ярко окрашенния морилка, ...

[buka23]

а можно подробнее про методику? очень интересно! или в гугл?)

[Cynic]

По словам "капиллярная дефектоскопия" гугл выдаст всё, и даже ещё больше.

Вкратце и доходчиво - да хоть здесь.