Автор Тема: И снова работяга (Прочитано 4111 раз)

cem107 · « : 17 Лютого 2015, 22:38:17 »

Нож из пилы 32*4HSS
Общая длина 222 мм. Клинок 110 мм, рукоять 112 мм. Толщина по обуху 1,9 мм. Твёрдость, как оказалось, в районе 56 HRC. Рукоять дуб, морилка, даниш, латунные трубки, посажено на эпоксидную смолу. Рисунок остался от пилы.

Дооформил. Прилепил горчичник.

Ashtaroth · « **Reply #1 :** 17 Лютого 2015, 22:45:49 »

Кухонник...

Soxatyi · « **Reply #2 :** 17 Лютого 2015, 22:51:06 »

Кажись пора обновлять шаблоны

Cynic · « **Reply #3 :** 17 Лютого 2015, 23:54:51 »

Цитата: cem107 від 17 Лютого 2015, 22:38:17

Нож из пилы 32*4HSS [...] Твёрдость, как оказалось, в районе 56 HRC.

Гы... ©
А что искра показала? Там действительно быстрорез [с "левой" ТО] или вообще чёпопало, вплоть до 65Г?

По ножу: так вот ты какая, пластина с заточенной кромкой!

cem107 · « **Reply #4 :** 18 Лютого 2015, 07:13:55 »

Сам не знаю что за фигня.

Новая пила. Обрабатывается трудновато, сверлилось победитом, искра оранжевая.

Serjo · « **Reply #5 :** 18 Лютого 2015, 23:21:51 »

Эстетического удовлетворения ниразу не вызывает(

ХЗ, отпугивающий он какой-то...

cem107 · « **Reply #6 :** 19 Лютого 2015, 11:30:24 »

Щоб усі боялись і не насміхались ${_17}$

tixon · « **Reply #7 :** 19 Лютого 2015, 19:21:28 »

Цитата: cem107 від 19 Лютого 2015, 11:30:24

... і не насміхались ${_17}$

Дело не в насмешках,а в том,что надо бы его немного переслесарить.И всего делов.А после все будут не насмехаться а рукоплескать

стрекач · « **Reply #8 :** 19 Лютого 2015, 19:27:29 »

На 4 фотке вообще ужас.

Курінний · « **Reply #9 :** 19 Лютого 2015, 19:33:07 »

міряли твердоміром ?

cem107 · « **Reply #10 :** 19 Лютого 2015, 19:46:28 »

Цитата: tixon від 19 Лютого 2015, 19:21:28

Цитата: cem107 від 19 Лютого 2015, 11:30:24
... і не насміхались ${_17}$
Дело не в насмешках,а в том,что надо бы его немного переслесарить.И всего делов.А после все будут не насмехаться а рукоплескать

Жду в подробностях где и что можно или нужно исправить.

cem107 · « **Reply #11 :** 19 Лютого 2015, 19:47:35 »

Цитата: Курінний від 19 Лютого 2015, 19:33:07

міряли твердоміром ?

я так подозреваю что в моей местности его не найти и днём с огнём.

seraotzt · « **Reply #12 :** 19 Лютого 2015, 19:58:41 »

Сначала рисуем на бумажке, потом делаем

Первый не в счет, второй после переслесарки симпатичный, третий - хуже первого

Это плохая тенденция, не выходит самому выдумать формы - и не нужно, интернеты полны картинок и чертежей

cem107 · « **Reply #13 :** 19 Лютого 2015, 20:05:09 »

Если сравнивать с первым , то в этом только рукоять не такая, ту забраковали

cem107 · « **Reply #14 :** 19 Лютого 2015, 20:10:04 »

формы посмотреть то можно, но не все влезут на узкое полотно ${_09}$

tixon · « **Reply #15 :** 19 Лютого 2015, 20:30:11 »

Цитата: cem107 від 19 Лютого 2015, 20:10:04

но не все влезут на узкое полотно ${_09}$

Узкое -это как?Нормальный клинок(по мне)25-30 мм.В этом диапазоне можно спокойно работать.И не обязательно делать из пилы.Попробуйте найти дисковую фрезу ?200 мм,по металлу.Обычно это Р6М5.Из нее получится пара достойных ножичков(под всадной монтаж).Ну про прорисовку уже сказали.Это самое первое дело

Не хотите быстрорез-подшипник вам в помощь.Молот-наковальня-горн----готовый нож

cem107 · « **Reply #16 :** 19 Лютого 2015, 20:35:00 »

Подшипник уже отпущен, разрезан, выпрямленный, немного раскован, отшлифован, придана форма осталось спуски и все остальное

cem107 · « **Reply #17 :** 19 Лютого 2015, 20:36:37 »

Если можете ткните на те ножи что можно сделать с быстрореза которые вам по душе

cem107 · « **Reply #18 :** 19 Лютого 2015, 20:40:05 »

А с рисование что то никак, на бумаге такая хрень получается

tixon · « **Reply #19 :** 19 Лютого 2015, 20:47:32 »

Цитата: cem107 від 19 Лютого 2015, 20:36:37

которые вам по душе

Да не люблю я быстрорезы

Цитата: cem107 від 19 Лютого 2015, 20:40:05

А с рисование что то никак

Бумага терпеливее металла.

А по этому изделию которое в стартовом посте-попробуйте снизу сузить клинок к кончику.Сделайте чуть выше спуски.Шлифоните обух аж до тыльника(4-е фото).
Короче-экспериментируйте и все у вас получится.

cem107 · « **Reply #20 :** 19 Лютого 2015, 21:34:43 »

Принял во внимание

seraotzt · « **Reply #21 :** 19 Лютого 2015, 22:03:18 »

Цитата: cem107 від 19 Лютого 2015, 20:36:37

...ткните на те ножи что можно сделать с быстрореза ...

Про ткните - я сам когда-то говорил "ткните", а мне обьяснили, что это неправильно. Это будет уже не мое мнение, а мнение ткнувшего

. Можно просто привести примеры.
Форма подходит абсолютно любая, которая вписывается в габариты полосы мехпилы. Не помню сколько там, 35мм? За глаза хватит

. Главный минус мехпил - маленькая толщина (2-2,5 мм) и трудность обработки.
Не буду скромничать - Вот я делал нож из мехпилы

.
Но все эти подножные материалы годятся на уровне экспериментов (ИМХО), и тренироки чувства формы. Потом следует переходить на клинки или от мастеров, или нормально слесарить самому

cem107 · « **Reply #22 :** 19 Лютого 2015, 22:10:31 »

Примерно по такому пути и направляюсь

cem107 · « **Reply #23 :** 19 Лютого 2015, 22:19:33 »

Посмотрел нож по ссылке. Созрел вопрос. Какой ширины оставлять хвостовик, и еще, в больстер входит только хвостовик или еще сам клинок, если да то на сколько?

seraotzt · « **Reply #24 :** 19 Лютого 2015, 22:31:03 »

Хвостовик клином от больстера к концу. От краев клинка, ну не знаю, на 3-5 мм, может. За больстером идет ступенька, и хвостовик уже. Как на заготовках мастеров.
Клинок посажен в больстер опять-же со ступенькой ( т.е. в больстер входит только хвостовик).
Тут на форуме есть и мануалы по сборке, и по подгонке больстера, и по всему, чему угодно. Если созреют вопросы - давайте в Л.С., чем смогу - помогу, постараюсь с картинками.
Только завтра. Просто сейчас с планшета - крайне неудобно писать и давать ссылки.
Удачи ))

Новини:

Автор Тема: И снова работяга (Прочитано 4111 раз)